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1.PPS塑料顆粒預幹燥

雖然PPS塑料顆粒吸濕性較小，但仍需在140°C下預幹燥3- 5小時，以改善製品的外觀。

2.塑料注射成型機

為了防止變色，應使用一次性注射重量和成型機容量較為平衡的草莓视频黄片软件機。此外，選擇耐腐蝕的桶和螺杆。

3.設定PPS塑料注射成型條件

(1)料桶溫度

當料筒體溫度過低時，筒體和螺杆的摩擦力會趨於增大。如果流動性沒有問題，稍微降溫將有助於減少變色。特別是，當非黑色模塑製品成型時，zui好將溫度設定在300到320℃之間。

(2)塑料注射成型黄页在线观看草莓视频溫度

塑料注射成型黄页在线观看草莓视频溫度對其性能有很大的影響。從模塑製品的外觀、尺寸的高溫穩定性、耐熱性來看，黄页在线观看草莓视频溫度zui好高於130°C，不低於120°C。

(3)注射成型壓力

通常zui好采用30~100 MPa的注入壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。

(4)塑料注射成型速度

為了獲得塑料注射成型的良好外觀，應進行高速注射.但是，高速注射往往會引起模塑製品的翹曲和燒焦，因此隻要能達到良好的外觀，則無需過度使用高速注射。

(5)背壓

為了保持測量的穩定性，建議將背壓設置為2~5 MPa。當測量不穩定時，背壓可輕微增加到8~10 MPa。

(6)螺杆速度

通常情況下，40~100rpm是合適的。速度zui好不要超過200rpm，否則會導致玻璃纖維切斷和塑料發熱。

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