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一：通過精加工增加金屬零件的性能

化學轉化塗層和II型或III型(硬皮)陽極氧化：由鋁製成的外殼零件可能需要化學轉化塗層，以防止金屬氧化，同時保持表麵的導電性。化學鍍膜可與粉末塗料、II型或III型(硬皮)陽極氧化等其他飾麵相結合，以增加耐用性，並改變金屬零件的外觀。

化學鍍鎳或電解鍍鎳適用於任何導電金屬，增加顯著的耐久性和環保性。鍍鎳也為零件提供了明亮的光澤。

電拋光和鈍化：金屬零件，特別是不鏽鋼，可能需要額外的電拋光，以改善表麵處理。與清潔和鈍化相結合，為醫療器械提供了理想的表麵處理。

二：熱處理改變材料性能

退火與應力解除：熱處理可通過退火使金屬零件軟化。在高公差精密銑削前，它也被廣泛應用於大型金屬零件的應力消除。

滲碳、感應淬火和火焰硬化：熱處理還可以改變性能，使零件變得更硬。

滲氮它是一種表麵硬化，可以改變金屬構件的外部組織，在尺寸變化不大的情況下提高表麵硬度。滲碳是一種類似的工藝，通過在冶金中引入碳來提高金屬零件表麵的耐磨性。

低溫處理鋼是一種冷處理，實際上是在-185℃/-301°F時，通過液氮冷卻使材料變硬。