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（1）壓力保持的意義是什麽？

在填充模腔後，施加保持壓力以補償由冷卻引起的樹脂收縮。保持適當的保持壓力和保持時間以推動塑料黄页在线观看草莓视频螺杆，繼續將熔融樹脂注入腔體中。保壓對產品收縮率有很大影響。

（2）確認保壓/時間

保持壓力水平影響塑料注射成型過程中的收縮率。可以增加保壓力，使產品更大，從而有利於收縮補償。

相反，產品尺寸將減小，導致收縮。但是，如果保壓壓力過高，會引起機械力和殘餘應力，導致產品變形。

保持時間：保持時間與腔體厚度相關，因為較厚的產品需要較長的時間來冷卻。樹脂需要在這段時間內連續填充，否則會發生產品收縮。然而，在澆口凝固後熔融樹脂不能進入腔體。畢竟，保持時間等於澆口的凝固時間，因此澆口應根據產品厚度進行適當設計。澆口凝固時間取決於澆口厚度和長度。

（3）保壓設定

通常，如果以恒定速率施加保持壓力，則澆口區域將承受較大的壓力，導致較低的收縮率;並且遠端將不會獲得足夠的壓力，導致更高但不均勻的收縮率。這種殘餘應力的不均勻增加是變形的重要原因。因此，保持壓力不應以均勻的方式設定，而是逐漸減小，通過幾輪保持壓力設定使腔內的壓力差變小。

此外，澆口應位於產品較厚的部分。通常，收縮率取決於壓力和凝固速度。定位凝固速度低且收縮率高的澆口能夠提供足夠的壓力，從而確保均勻的收縮率。保溫時間應長於澆口凝固時間。如果沒有，螺杆將退縮以進行塑化，在澆口前端壓縮的樹脂材料將回流，隨後圍繞澆口的收縮率將上升。